预处理阶段:
为了保证进入沸厂转轮区域的废弃中颗粒物小于1mg/m3,本项目在前端加装干式过滤除尘器,延长转轮使用寿命
沸石转轮浓缩处理阶段:
沸石转轮分为吸附区,脱附区和冷却区。沸石转轮以每小时1-6圈的速度转动,当转轮转至吸附区时沸石对有机物进行吸附,然后转至高温脱附区(180-220℃),将挥发性有机物脱附出来,最后转至冷却区冷却后,重新进入吸附区。
蓄热燃烧阶段:
脱附后的高浓度有机废弃送至RTO炉(蓄热式焚烧炉),在850℃的高温下分解为二氧化碳和水,从而使气体得到净化。利用炉膛高热气体为转轮脱附提供热量,可达到节能目的。
沸石转轮处理效率高,使用寿命长,单台设备处理能力大(20万m3/h)
RTO炉的燃烧温度850度,对各灰有机污染物的处理效率可达到99%
沸石转轮+RTO组合工艺非常适用于大风量,低浓度,连续排放废弃的处理
沸石轮可浓缩倍数高,降低RTO设备的初次投资和运行能耗
脱附系统设计LEL浓度检测装置,严格控制进行催化燃烧炉中有机废弃浓度低于其爆炸下限的1/4